De dichtheid van de kraanbuis is de belangrijkste variabele die de kenmerken ervan bepaalt. Het is ook een belangrijke schakel die wordt gebruikt om de reinheid te meten en de duurzaamheid en stijfheid van de machine te verbeteren.
1. Ethyleen is de belangrijkste grondstof van polyethyleen. Een paar andere comonomers, zoals 1-buteen, 1-hexeen of 1-octene, worden ook vaak gebruikt om polymeerprestaties te verbeteren. Voor HDPE is de inhoud van de bovenstaande monomeren gemiddeld. Niet meer dan 1%-2%.
2. De toevoeging van comonomer vermindert enigszins de kristalliniteit van het polymeer. Deze verandering wordt over het algemeen gemeten aan de hand van dichtheid, die een lineaire relatie heeft met kristalliniteit.
3. De algemene classificatie van de Verenigde Staten is in overeenstemming met ASTM D1248 en de dichtheid van HDPE ligt boven 0,940g/.C. Het dichtheidsbereik van MDPE is 0,926~ 0,940g/CC. Andere classificaties classificeren MDPE soms als HDPE of LLDPE.
4. Homopolymeren hebben de hoogste dichtheid, de grootste stijfheid, goede doorlaatbaarheid en het hoogste smeltpunt, maar hebben over het algemeen een slechte weerstand tegen milieustress kraken (ESCR).
5. ESCR is het vermogen van PE om scheuren veroorzaakt door mechanische of chemische stress te weerstaan.
(1) Een hogere dichtheid verbetert over het algemeen de mechanische sterkte, zoals treksterkte, stijfheid en hardheid.
(2) Thermische eigenschappen zoals de temperatuur van het verzachtingspunt en de temperatuur van warmteverstoring.
(3) Doorlaatbaarheid tegengaan, zoals luchtafmeting of doorlaatbaarheid van waterdamp.
De lagere dichtheid van de kraanbuis verbetert de slagkracht en de E-SCR. De polymeerdichtheid wordt voornamelijk beïnvloed door de toevoeging van comonomers, maar in mindere mate door moleculair gewicht. Het hoge molecuulgewichtpercentage vermindert de dichtheid enigszins. Dit kan de levensduur van de Zeng Qianhe-buis effectief verlengen en de werklast verhogen.
